Se queres facer un bo chan resistente ao desgaste (ou chan de infiltración de curado de alta calidade), debes xestionar a resistencia da base de formigón, especialmente a planitude.Un bo chan resistente ao desgaste non só está intimamente relacionado coa calidade do árido resistente ao desgaste.Requírese un mellor terreo base.Este documento ten como obxectivo proporcionarlle a tecnoloxía de chan resistente ao desgaste e nivelación láser de formigón máis completa e completa.Os seguintes contidos son os métodos de construción resumidos por Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. segundo moitos anos de experiencia na industria.Para a súa referencia.
Proceso de construción: tratamento base → configuración de encofrado de almacén → alimentación de formigón → pavimentación, vibración e compactación da máquina de nivelación con láser → espallamento de áridos metálicos → calandrado e extracción de purín → pulido → rego e curado → corte e rejuntado mecánico de xuntas.
Imaxe de construción de soleira láser
Tratamento base
1. En primeiro lugar, procederase á eliminación do lixo do curso base e non haberá ningún tipo de artigos diversos na superficie do curso base.
2. Cicelar a parte local que sobresae da superficie para que a elevación da superficie sexa uniforme.Comprobe se a planitude da capa base cumpre o estándar dentro de ± 2 cm desde a elevación do proxecto para garantir o espesor da pavimentación do formigón.
Configuración do modelo
En primeiro lugar, de acordo coa posición da columna de aceiro de toda a planta, os requisitos de deseño, a preparación do encofrado, a dirección da viaxe do vehículo e as características de construción dos equipos de nivelación, formúlase un esquema de vertido de construción fiable.Na zona de construción instalaranse encofrados ríxidos.O encofrado será un encofrado especial de aceiro de canle, e a abertura superior do encofrado axustarase para que sexa plana e consistente no interior e no exterior.
Establecer capa deslizante
Despois de erguer o encofrado, a zona de construción cubrirase cunha película plástica para separar a capa base da superficie de formigón para formar unha capa de deslizamento.
Malla de reforzo de unión
1. A malla de reforzo procesarase mediante lotes centralizados e unificados no lugar e transportarase ao lugar designado para apilarse despois da unión.A superficie de reforzo estará limpa, libre de sucidade, ferruxe, etc. para garantir a calidade das materias primas.A malla de reforzo estará totalmente amarrada, e a distancia e o tamaño cumprirán os requisitos de deseño e especificación.Despois da unión, verifique a malla de reforzo para ver se a capa protectora é suficiente, se a unión é firme e se hai soltura.
2. Antes de verter formigón, instalarase no lugar sinalado polos traballadores.O tamaño da malla de reforzo é de 3M × 3m.
Posta en marcha da máquina niveladora láser
Antes de verter formigón, deberase depurar a máquina niveladora con láser.Ergue e nivele o transmisor láser e axuste o nivel e a altura da cabeza de nivelación da máquina niveladora de formigón segundo o sinal transmitido para que sexa compatible coa altura do terreo de formigón.Ao mesmo tempo, axuste a diferenza de altura nos dous extremos da cabeza de nivelación dentro de 0,5 mm.Antes da construción a gran escala, primeiro use o equipo para a produción de proba e comprobe que non hai erros.
Vertido de formigón
1. Empregarase formigón comercial.O rendemento do servizo do formigón comercial cumprirá os requisitos das especificacións pertinentes e o afundimento do formigón no encofrado controlarase a 160-180 mm.
2. O formigón pavimentarase dende o extremo de forma ordenada.Cando a mestura de formigón se verte no encofrado, a descarga será concentrada e lenta, e o grosor virtual será uns 2 cm máis alto que o encofrado.Se é necesario, reducirase ou complementarse o material, e os tramos verticais e horizontais cumprirán os requisitos.O formigón pavimentarase de forma continua e sen interrupción.
3. Despois de verter o formigón, as pilas de formigón nivelaranse aproximadamente manualmente dentro do alcance efectivo do brazo telescópico da máquina niveladora e, a continuación, a vibración, compactación e nivelación completaranse á vez coa máquina niveladora láser.No proceso de nivelación, toma unha dirección como principio e déixase cara atrás de dentro a fóra paso a paso.
4. As zonas nas que non se poida realizar construción mecánica, como esquinas e columnas de aceiro, compactaranse e nivelaranse manualmente.
Construcción do chan resistente ao desgaste
Antes do fraguado inicial do formigón, utilizarase a llana de disco para revocar groseiramente ata que se descargue a suspensión, e o endurecedor distribuirase uniformemente na superficie do formigón.Despois de que o endurecedor absorba unha certa cantidade de auga, comeza a moer;Despois da moenda en bruto, estenderase a segunda capa de endurecedor e a cantidade de material será 1/3 da do proceso anterior.A moenda cruzada realizarase durante a moenda e non se permite a moenda que falte.
Compactación e pulido con paleta
1. Despois da nivelación con láser, levantarase o formigón e rematarase cunha espátula antes e despois do fraguado inicial.A operación de esmerilado da moedora de disco realizarase moitas veces segundo o endurecemento da capa superficial.A velocidade de operación da llana mecánica axustarase adecuadamente segundo o endurecemento do terreo de formigón, e a operación de llana mecánica realizarase vertical e horizontalmente.
2. Antes da configuración final, substitúe o disco da moedora como unha lámina e axuste o ángulo para moer e pulir.Xeralmente, a operación de pulido é máis de 2 veces para que o brillo do chan sexa uniforme.
Fenda:As xuntas cortaranse no tempo 2-3D despois da construción do curso de superficie resistente ao desgaste.Para o corte de xuntas adoptarase o corte húmido, cun espesor de 5 cm e unha profundidade non inferior a 1/3 do espesor do formigón.A costura de corte debe ser recta e fermosa.
Curado: Despois de pulir o formigón, debe cubrirse con película e regar para o seu curado.Durante o período de curado, cando a resistencia do formigón da capa superficial non chega a 1,2 MPa, ninguén debe camiñar sobre el.
Calafateado
1. Despois de que o chan estea curado durante dúas semanas, limpe a fondo a xunta de corte e elimine todas as partículas soltas e o po da xunta de corte.
2. Para encher a xunta de contracción utilizarase un selante de poliuretano cunha elasticidade duradeira e un curado rápido.
Medidas de control
1. Os materiais utilizados no lugar deben estar suxeitos á aceptación do lugar e apilaranse no lugar designado despois de pasar a aceptación.Teña en conta que os materiais con requisitos impermeables deben tomar as medidas pertinentes contra a humidade e a choiva.
2. Proporcionar persoal de xestión de construción experimentado e operadores de construción cualificados.Antes da construción, organizarase o persoal relevante para realizar a divulgación técnica sobre o uso correcto das máquinas e ferramentas de construción e o control dos procesos clave, de modo que se garanta que o persoal da construción sexa competente no funcionamento de cada proceso.
3. As máquinas e ferramentas de construción cumprirán os requisitos, estarán en bo estado e prepararán algúns instrumentos importantes de reposto.
4. O ambiente de construción do lugar manterase limpo e ordenado para evitar que o po e outros elementos contaminan o chan.
5. Os petos, lixo e demais materiais de refugallo que queden no lugar serán retirados todos os días para garantir a limpeza do lugar despois do traballo.No caso de residuos de materiais especiais, o método de tratamento será conforme aos requisitos para o tratamento de materiais especiais.
Finalmente, ademais de seguir estrictamente os procedementos anteriores, un bo chan resistente ao desgaste tamén require a coordinación e cooperación entre o formigón e o chan resistente ao desgaste.
Fundada en 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd céntrase na I + D, produción e vendas de maquinaria no campo do chan de formigón.As máquinas de láser, a llana eléctrica, a máquina de corte, o compactador de placas, o apisonador e outras máquinas usan a tecnoloxía máis recente e son moi eloxiados polos clientes.
Ten clientes en máis de 100 países de todo o mundo e é líder na industria.Se tes algunha dúbida, podes chamar a DYNAMIC, e atenderemos de todo corazón!
Hora de publicación: 24-ago-2022